3D-Druck in der Industrie

FMP-Filament Metal Printing

EVO-tech stellt neues Metalldruckverfahren für EVO-lizer 3D-Drucker vor

Mit dem neuen Metalldruckverfahren Filament Metal Printing (FMP) von EVO-tech kann man ab sofort mit jedem EVO-lizer 3D-Drucker hochgefüllte Metallbauteile produzieren und anschließend sintern.

 

 

 

 

 

 

Mussten bisher mehrere hunderttausende Euros in die Anschaffung eines Metall-3D-Druckers investiert werden, ist es jetzt möglich, mit dem EVO-lizer 3D-Drucker auch Metallteile zu fertigen. Dabei bedient man sich der bereits seit Jahrzehnten bekannten Technologien aus dem MIM/PIM Spritzguss. Hierbei werden mit Metall hochgefühlte Kunststoffe verspricht und anschließend gesintert.

 

Prozessbeschreibung in 9 Schritten

1. Feedstock

Im ersten Schritt wird ein geeignetes Bindersystem sowie ein passendes Metallpulver ausgewählt.

 

 

 

 

2. Granulieren

Im zweiten Schritt wird aus dem Binder und dem Metall ein Feedstock, vergleichbar mit einem Kunststoffgranulat, hergestellt.

 

 

 

3. Filamentproduktion

Aus dem Feedstock wird im dritten Schritt ein Filament produziert.

 

 

 

 

4. Druck des befüllten Filaments

Im vierten Schritt wird das Metallfilament wie ein normales Kunststofffilament im EVO-lizer 3D Drucker verarbeitet. Hier muss unbedingt darauf geachtet werden, dass der Innenraum beheizt ist und gehärtete Düsen eingesetzt werden.

 

 

 

5. Grünteil

Nach dem Druck erhält man das sogenannte Grünteil, welches ab diesem Schritt gleich wie ein MIM oder PIM Grünling behandelt werden kann.

 

 

 

6. Entbindern

Beim Entbindern wird der Großteil des Binderpolymers entfernt. Hierbei gibt es verschiedene Binderverfahren. Wie zum Beispiel thermisches Entbindern , kathalytisches Entbinder oder auch Lösungsmittelentbindern.

 

 

 

7. Braunteil

Nach dem Endbindern erhält man das sogenannte Braunteil. Dieses ist nun sehr brüchig und besteht fast nur noch aus Metallpulver welches über sehr wenig Restpolymer (Backbone) zusammengehalten wird.

 

 

 

8. Sintern

Im letzten Schritt wird das Bauteil nun bei über 1300°C gesintert. Hierbei schrumpft das Bauteil je nach Feedstockrezeptur um bis zu 20%

 

 

 

9. Fertiges Bauteil

Nach dem Sintern erhält man ein fertiges Bauteil aus reinem gesinterten Metall. Jegliche Kunststoffreste wurden während des Sinterprozesses verbrannt.

 

Zu Evo-Tech


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